Planta mezcladora de asfalto DGX
Planta mezcladora de asfalto DGX
Planta mezcladora de asfalto DGX
Planta mezcladora de asfalto DGX
Planta mezcladora de asfalto DGX
Planta mezcladora de asfalto DGX
modelo
DGX2000-DGX5000

propiedad

Capacidad del mezclador
2000-5500kg
Sistema de control
DG Salto + PLC
Colector de polvo
Gravedad primaria + Filtro de mangas
Color
personalización

Evaluacion

Descripción

  • Características del producto
  • Parametros del producto
  • Componentes del producto
DGX asphalt mixing plant
Planta mezcladora de asfalto DGX

La planta mezcladora de asfalto DGX adopta la idea del modelo cruzado en la planificación y el diseño, que puede realizar la conversión de diferentes estilos y funciones de equipos y cumplir con los requisitos de diferentes condiciones de producción con cada módulo funcional combinado de acuerdo con diferentes modos. Por la necesidad de producción, que se pueden ensamblar según su tipo.

Características del producto:

1. Una máquina con combinación de varios tipos bajo demanda

2. Componentes de primera clase
Para asegurar la vida útil y estable de la planta de asfalto, D&G seleccionó la marca más famosa como proveedor de componentes clave. Hay ROSSI MotorIduttori, SIEMENS, SKF, WAMGROUP, ABS y otros proveedores de prestigio incluidos en nuestra cadena de suministro. Siempre nos mantenemos al día con la tecnología avanzada internacional.
Quemador de abdominales
NORGREN-Elementos Neumáticos
Filtro de bolsa Dupont
HARDOX- Tambor secador
Bonfiglioli-reductor
SIEMENS-Piezas eléctricas
3.Alta productividad
Debido a la capacidad suficiente del tambor/vibrador/mezclador, la planta puede alcanzar fácilmente la productividad normal e incluso puede obtener más productividad si tiene el suministro adecuado de materia prima.
Torre de mezcla:
Sistema de secado:
Las paletas del tambor se aplican en acero HARDOX de alta resistencia al desgaste para demostrar un largo tiempo de servicio.
Empleando material de lana de roca aislante térmico que puede mantener la energía en el interior, reduciendo la pérdida de calor.
 Quemador de ABS multifunción, se pueden elegir tipos de combustible (gas, petróleo, diésel, carbón) según sea necesario.
4. Personalización
Los clientes pueden obtener consultas profesionales desde el proyecto inicial hasta la frase de selección del modelo de la maquinaria D&G. Ofrecemos opciones personalizadas flexibles que pueden satisfacer las diversas necesidades del cliente.
5. Medición precisa
El "sistema inteligente de medición de betún" desarrollado por D&G garantiza que la receta preestablecida se pueda implementar con un valor de desviación mínimo. Mientras tanto, se eliminan los residuos de betún y otros materiales.
La tolva de pesaje de agregados
Sistema de medición de betún inteligente secundario
6. Sistema de control inteligente
El sistema configurado con Siemens PLC que tiene 2 opciones de configuración de cableado: PROFI-bus y sistema de control distribuido. Ambos modos pueden asegurar la retroalimentación de la señal en tiempo real sin retrasos.
Parametros del producto

ESPECIFICACIÓN
MODELO-Serie DGX
DGX2000
DGX3000
DGX4000
DGX4500
DGX5000

Capacidad de producción nominal
180 t/h
240 t/h
320 t/h
360 t/h
400 t/h
Contenedor de alimentación en frío
5x10m3
5x18m3
6x18m3
6x18m3
6x18m3

Tamaño del tambor de la secadora
2,2 m x 9 m
2,5m x 9m
Ø2,8m x 12m
Ø2,8m x 12m
Ø3,0m x 12m
Colector de polvo
Gravedad primaria + Filtro de mangas
Pantalla
5
5 o 6
6
6
6

Volumen del recipiente caliente
21m³
45m³
75m³
75m³
80m³
Capacidad del mezclador
2000kg 
3300kg
4200kg 
5500kg
5500kg
Sistema de control
DG Salto + PLC
Rango de emisión
● Densidad de polvo ≤ 20 mg/Nm³
● Ruido de cabina ≤ 70 dB
● Clase de oscuridad Ringelmann Ⅰ
Nota:
● Algunas especificaciones/opciones pueden no estar disponibles en algunos países debido a las normativas locales.
● Las especificaciones/opciones se actualizan constantemente y están sujetas a cambios.
Componentes del producto

DGX Asphalt Mixing Plant Components
Planta mezcladora de asfalto DGX

1. Sistema de alimentación en frío

2. Sistema de recolección de polvo

3. Pantalla vibratoria

4. Sistema de llenado

5. Sala de control

6. Torre de mezcla

1. Sistema de alimentación en frío


1) Cinta transportadora inversora de frecuencia.

2) Cada compartimento está equipado con un dispositivo de alarma de escasez agregada.

3) El sistema de transmisión por correa constaba de motor Siemens + reductor Bonfiglioli + rodamiento SKF.

2. Sistema de secado


1) Las paletas del tambor se aplican en acero HARDOX de alta resistencia al desgaste para demostrar un largo tiempo de servicio.

2) Emplear material de lana de roca aislante térmico que pueda mantener la energía en el interior, reduciendo la pérdida de calor.

3) Quemador de ABS de múltiples funciones, se pueden elegir tipos de combustible (gas, petróleo, diesel, carbón) según sea necesario.

3. Sistema de recolección de polvo


1) Sistema de filtración de polvo de dos etapas: gravedad primaria + filtro de bolsa.

2) Ventilador de escape con control de frecuencia.

4. Sistema de control


1) "DG LEAP" Se puede cambiar el control automático y manual.

2) Sistema configurado con PLC Siemens.

5. Tanque de betún


1) Capa gruesa de aislamiento térmico en tanques y tuberías de betún, mínima pérdida de calor.

2) Los indicadores de nivel de líquido y los termómetros están instalados en los tanques de betún; fácil para la observación y la operación.

3) Bomba de circulación para controlar el caudal de betún.

6. Pantalla vibratoria


1) Motor de doble vibración.

2) Suficiente fuerza vibratoria para demostrar una alta eficiencia de tamizado.