Planta mezcladora de asfalto DGX
- modelo
- DGX2000-DGX5000
propiedad
- Capacidad del mezclador
- 2000-5500kg
- Sistema de control
- DG Salto + PLC
- Colector de polvo
- Gravedad primaria + Filtro de mangas
- Color
- personalización
Evaluacion
Descripción
- Características del producto
- Parametros del producto
- Componentes del producto

La planta mezcladora de asfalto DGX adopta la idea del modelo cruzado en la planificación y el diseño, que puede realizar la conversión de diferentes estilos y funciones de equipos y cumplir con los requisitos de diferentes condiciones de producción con cada módulo funcional combinado de acuerdo con diferentes modos. Por la necesidad de producción, que se pueden ensamblar según su tipo.















ESPECIFICACIÓN | |||||
MODELO-Serie DGX | DGX2000 | DGX3000 | DGX4000 | DGX4500 | DGX5000 |
Capacidad de producción nominal | 180 t/h | 240 t/h | 320 t/h | 360 t/h | 400 t/h |
Contenedor de alimentación en frío | 5x10m3 | 5x18m3 | 6x18m3 | 6x18m3 | 6x18m3 |
Tamaño del tambor de la secadora | 2,2 m x 9 m | 2,5m x 9m | Ø2,8m x 12m | Ø2,8m x 12m | Ø3,0m x 12m |
Colector de polvo | Gravedad primaria + Filtro de mangas | ||||
Pantalla | 5 | 5 o 6 | 6 | 6 | 6 |
Volumen del recipiente caliente | 21m³ | 45m³ | 75m³ | 75m³ | 80m³ |
Capacidad del mezclador | 2000kg | 3300kg | 4200kg | 5500kg | 5500kg |
Sistema de control | DG Salto + PLC | ||||
Rango de emisión | ● Densidad de polvo ≤ 20 mg/Nm³ | ||||
● Ruido de cabina ≤ 70 dB | |||||
● Clase de oscuridad Ringelmann Ⅰ | |||||
Nota: | |||||
● Algunas especificaciones/opciones pueden no estar disponibles en algunos países debido a las normativas locales. | |||||
● Las especificaciones/opciones se actualizan constantemente y están sujetas a cambios. |

1. Sistema de alimentación en frío
2. Sistema de recolección de polvo
3. Pantalla vibratoria
4. Sistema de llenado
5. Sala de control
6. Torre de mezcla

1) Cinta transportadora inversora de frecuencia.
2) Cada compartimento está equipado con un dispositivo de alarma de escasez agregada.
3) El sistema de transmisión por correa constaba de motor Siemens + reductor Bonfiglioli + rodamiento SKF.

1) Las paletas del tambor se aplican en acero HARDOX de alta resistencia al desgaste para demostrar un largo tiempo de servicio.
2) Emplear material de lana de roca aislante térmico que pueda mantener la energía en el interior, reduciendo la pérdida de calor.
3) Quemador de ABS de múltiples funciones, se pueden elegir tipos de combustible (gas, petróleo, diesel, carbón) según sea necesario.

1) Sistema de filtración de polvo de dos etapas: gravedad primaria + filtro de bolsa.
2) Ventilador de escape con control de frecuencia.

1) "DG LEAP" Se puede cambiar el control automático y manual.
2) Sistema configurado con PLC Siemens.

1) Capa gruesa de aislamiento térmico en tanques y tuberías de betún, mínima pérdida de calor.
2) Los indicadores de nivel de líquido y los termómetros están instalados en los tanques de betún; fácil para la observación y la operación.
3) Bomba de circulación para controlar el caudal de betún.

1) Motor de doble vibración.
2) Suficiente fuerza vibratoria para demostrar una alta eficiencia de tamizado.